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　　液下泵適用輸送輕質易燃易爆物料，具有免維護、防爆、能耗低特點;液下泵在驅動電機(或發(fā)動機)驅動下運轉，并實現(xiàn)將機械能轉變?yōu)橐簤河偷膲毫δ艿哪芰哭D換，進而推動流動式起重機的工作機構工作。液壓傳動中所用的液壓泵是靠密封的工作容積發(fā)生變化而進行工作的，所以都屬容積泵。

　　液下泵主要由葉輪、軸、泵殼、軸封及密封環(huán)等組成。一般液下泵起動前泵殼內已經灌滿液體，當原動機帶動泵軸和葉輪旋轉時，液體一方面隨葉輪作圓周運動，一方面在離心力的作用下自葉輪中心向外周拋出.液體從葉輸獲得了靜壓能和動壓能。當液體流經蝸殼到排液口時，部分動壓能轉化為靜壓能。在液體自葉輪拋出時，葉輪中心部分造成低壓區(qū)，與吸人液面的壓力形成壓力差，于是液體不斷地被吸入，并以一定的壓力排出。

　　對于普通的液下泵，軸封是填料密封或者沒有密封要求;當所輸送的介質含有氣體或者及其汽化時，對密封的要求就相對嚴格;當輸送高溫熔鹽時，這種液下泵是熔鹽液下泵，這時軸封要考慮到耐高溫等特殊要求。

液下泵結構圖

　　液下泵工作部分淹沒在液體內，軸封無泄漏現(xiàn)象。且占地面積小，使用可靠，維修方便，耐腐蝕性能強等特點。液下泵廣泛適用于化工、制藥、造紙、石油等工業(yè)部門。

　　液下泵的立式電動機以螺栓固緊電機座上，并通過彈性聯(lián)軸器與泵直接傳動、泵體、中間接管、泵架、出液管、管法蘭，以螺栓聯(lián)接構成一體，固定在底板上，液下泵的整體通過底板安裝在容器上。泵的軸向力與徑向力，(包括泵運轉中所產生的水壓力，葉輪及轉子重量等)，均由軸承盒內所裝單向推力球軸承，單列向心球軸承;以及滑動導軸所承受為保證泵安全正常運轉。軸承以黃油潤滑之，導軸承同所輸送的液體潤滑。因此，液下泵工作時液面必須高于葉輪中心線。伸入容器長度L的長短不同，則又分為中間導軸承結構和無中間導軸承的結構。

　　液下泵工作原理：

　　由電機通過連軸器與泵軸連接，帶動葉輪旋轉。葉輪中的葉片迫使液體旋轉，對液體做功，使其能量增加，液體在離心力的作用下，向葉輪四周甩出，通過泵體的渦形流道將速度能轉換成壓力能，當葉輪內的液體甩出后，葉輪內的壓力低于進水管內壓力，新的液體在壓力差的作用下吸入葉輪，液體就連續(xù)不斷的從泵內流出。

　　液下泵根據(jù)伸入容器長度的不同(一般為1至1.5m)而制成規(guī)格。液下泵工作部分淹沒于液體中，泵運轉產生的軸向及徑向力分別由滾動軸承及滑動軸承支撐;因此運行寧靜無噪音。軸封無液體飛濺現(xiàn)象。密封填料處有冷卻系統(tǒng),可根據(jù)用戶使用介質的溫度，用冷卻水帶走熱量。

液下泵結構圖：

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